奕瑞科技顾铁：十年潜心精进，只为数字X光机核心部件国产化

外表看似简洁的冰冷机器，内里的每一个部件都记录着关于“精密”“创新”的故事，这便是在疫情防控中立下赫赫战功的“抗疫战士”——移动数字化X线摄影系统（移动DR）。手握相关设备核心技术，奕瑞科技董事长顾铁正是“故事”撰写者之一。

“乍一听，‘抗疫战士’的名称有些陌生，实则就是可以‘行走’的数字X光机。”身为团队灵魂人物，顾铁对行业专业技术相当熟悉。在他看来，作为数字X光机的核心部件，奕瑞科技生产的“X射线平板探测器”犹如一台拍摄X光的数码相机，能够让X光实现数字化成像，可辅助医生精准诊断病人肺部感染情况，加快医生的诊疗速度。

博士毕业于美国常春藤大学工程专业，曾领导世界第一台胸腔数字X光机的研发与制造，曾担任科技部863科技攻关项目研发管理工作……经历和底蕴赋予顾铁的沉稳严谨，伴随着他的10年创业路，已嵌入奕瑞科技的方方面面，推动着企业以饱满的激情向前行进。

无论是医疗器械核心部件进口替代的主导者，还是国内医疗影像细分市场市占率的领先者，每一项荣光背后都蕴藏着顾铁对趋势的洞察，以及步履坚实的探索。“随着此次公司成功上市，通过资本市场融资备足‘弹药’后，奕瑞科技距离成为一家全球领先的数字化X线探测器公司，又更近了一步。”

厚积薄发：战“疫”之中展拳脚

“新冠肺炎疫情对公司业绩影响几何？”这大概是不少企业管理者今年都会被问及的一个问题，顾铁的回答是“喜忧参半”。

据顾铁介绍，在医学影像检查中，拍摄X光的设备主要包括大型CT设备和数字X光机（DR）。疫情防控期间，当病人经由核酸检测确诊入院后，要借助X光检查肺部感染情况，尤其是进入ICU的病人，还需每日监测。“这种情况下，把病人转移到放射科进行X光检查，存在交叉感染风险。因此，更灵活轻便、放射剂量更低的移动DR，就成为首选。”

“由于能够很好地满足ICU、急诊科、呼吸科、隔离区的特殊应用环境，今年上半年，各地医院大量采购移动DR，用于疫情防控和诊疗需要。”顾铁补充道，作为移动DR产业链的上游企业，奕瑞科技的相关订单需求也接踵而至。“为了及时提供防疫一线急需的医疗物资设备，我们还安排了江苏太仓的生产基地提前开工。”

“作为移动DR的核心部件，融入了非晶硅传感技术的普放无线系列产品在此次疫情中发挥了重要作用。”顾铁介绍，通过近10年的技术探索和沉淀，奕瑞科技已成为全球为数不多掌握主要核心技术的数字化X线探测器生产商之一。特别是在传感器设计和制程技术方面，公司同时掌握非晶硅、IGZO、CMOS和柔性基板四大传感器技术并具备量产能力。

凡事预则立。撇开疫情的偶发因素，奕瑞科技的前期布局也在今年上半年爆发释能。“随着大客户的多个项目今年实现量产及规模销售，我们保持了自2019年四季度以来的良好增长势头。”据顾铁透露，公司今年1-6月的营业收入及扣非后归母净利润分别达到3.85亿元和1.02亿元，同比增长91.67%和392.80%；预计今年1-9月营业收入为5.25亿元至5.85亿元，扣非后归母净利润为1.25亿元至1.5亿元。

毋庸讳言的是，受疫情影响，奕瑞科技在齿科、乳腺、宠物、放疗、工业等领域的业务不同程度遭受冲击，业务增长远不及预期。但顾铁对业绩恢复信心满满：“相信随着经济逐步恢复，相关业务也将重振。”

迎风起舞：打赢进口替代“突围战”

“要让最安全、最先进的X光技术深入世界每一个角落。”一晃创业已近10年，顾铁起步之初写下的这句公司愿景也正加速成型。

许多新技术产业发展都经历了“欧美-日韩-中国”的产业转移过程，而起源于西方的数字化X线探测器产业即是典型代表。“2010年以前，全球数字化X 线探测器技术和市场基本被国外巨头垄断，X线探测器单价曾高达几十万元，受制于核心部件较高的成本，导致一台数字X线整机设备价格高达几百万元，最终为此买单的都是普通患者。”顾铁认为，X光检测是一种入门级医学诊断方式，但高昂的设备成本却让它变得“不亲民”。“所以我们希望把成本降下来，让老百姓都能看得起病。”

谋定而后动。2011年，相关政府部门提出，“十二五”期间，着力突破高端装备及核心部件国产化的瓶颈问题，数字X射线平板探测器赫然在列。在政策加持之下，执着于进口替代的顾铁旋即与合伙人开启了新征程。

尽管初创团队有着丰厚的技术沉淀，但对于追求稳健的医疗行业而言，“新面孔”想要打开市场并非易事。“医疗领域首要追求的是安全稳定，尽管数字化X 线探测器在国外已经相当成熟，但身为一家初创企业，第一件事便是向市场证明‘我能行’。”顾铁回忆说，当时，一家有技术且已有一定市场积累的韩国客户前来公司寻求供应链资源合作，恰好是这一机遇，让尚未建立品牌影响力的奕瑞科技获得了进入市场的“门票”。

“我们双方一拍即合，把目光瞄准了非晶硅传感器设计及制程技术。”顾铁说，在反复打磨之下，2011年奕瑞科技成功研制出第一款国产非晶硅TFT 传感器，以及基于该传感器的数字化X 线探测器，并实现产业化，一举打破了国外厂商的技术垄断。由此，驶入“快车道”的奕瑞科技顺势而起，其生产的静态非晶硅平板探测器成为国外进口品牌的理想替代产品。

回望来时路，顾铁感慨说，10余年来，我国数字化X 线探测器产业经历了从无到有、从小规模到大规模、产品由低端经济型到高端领先型的发展历程。2011 年至今，随着奕瑞科技不断扩大规模，产品不断的迭代与技术更新，产能提升，并配合实施有效的成本优化策略，公司在保证较为稳定的毛利率前提下，国产探测器的价格下降到了数万元，相较于进口产品拥有了绝对的性价比优势。

据顾铁透露，目前公司产品已被上海联影、万东医疗、普爱医疗、蓝韵影像、东软医疗等国内主要医疗影像设备厂商采用。在海外，公司的17×17英寸、14×17英寸数字化X线探测器率先出口北美，并成为北美基础产品市场最大厂商（原Viztek，现被柯尼卡收购）的主供产品；西门子、飞利浦基于公司14×17英寸有线探测器进行定制开发，成功替代国外竞争对手产品，使公司成为西门子、飞利浦合作的唯一中国品牌探测器厂商。

多元开拓：延伸应用新场景

领跑医疗器械细分领域，并不是顾铁的终极期望，数字化X线探测器技术的应用场景于他而言，充满想象空间。

“除了广泛应用于医学诊断与治疗外，我们的数字化X线探测器还现身于工业无损检测、安防检查等领域。”顾铁表示，无损检测也称无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术，并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术，目前已广泛应用于机械制造、汽车、电子、铁路、航天航空、压力容器、军工等领域。

“相比于超声、红外、电磁等技术，X射线较强的穿透力有着更广泛的市场需求，也是现在主流的应用技术方向。”根据顾铁的观察，目前全球工业数字化X线探测器占整个市场份额相对较小，但在野外、工业现场等领域仍主要使用X光胶片，工业数字化X 线探测器作为替代产品存在较大的市场空间。预计到2024 年，全球工业数字化X线探测器的市场规模将达到3.1亿美元，年复合增长率超过9%。

在探索X线探测器在工业领域的应用边界时，动力电池检测和半导体后段封装检测也成为落脚点。“半导体行业需要对生产过程中的缺陷进行检测，比如半导体PCB电路板及其SMT工艺过程中，需要检测电路板内部缺陷以及电路板中的微小电子器件焊接情况，检测设备的分辨率需要达到微米甚至纳米级，只有高分辨率的CMOS 或IGZO 探测器配合高放大率的X线摄影系统才能够满足检测要求。”顾铁说。

想象一下这样的应用场景：一件工业品经过X线探测器扫描后，即可生成相应的打印数据，从而可以进行3D打印。顾铁表示，3D打印行业设计前的逆向工程或将成为X线探测器下游市场的新增亮点。未来，奕瑞科技将进一步扩充在工业安防及动态领域的产品布局，并提升市场份额。

丰富的应用场景对公司的“硬技术”也将提出更高要求。据顾铁透露，数字化X 线探测器制造业属于高端装备制造行业，相关的研发项目涉及集成电路、X射线物理学、电子学、图像算法、材料学、软件、影像医学、核医学、临床医学等多种科学技术，具有研发投入大、研发周期长、研发风险高等特点。“奕瑞科技每年在科研方面的人力、财力均可谓大手笔，去年投入了近9000万元的研发费用，占当年营业收入的比例超过16%。公司的研发人员占比高达34%，且60%以上都是博士和硕士学历。未来我们还将一如既往地保持高水准的研发投入。”